“叠压完毕，收折完美，切割流畅，耳带焊接精准……成功！”在新松智能医用口罩生产线的调试工位上，伴随着一片片口罩在流水线终端飞速下落的“唰唰”声，工程师们终于长舒一口气，这句“成功”意味着新松智能口罩生产线成功研发，具备生产能力。2月24日，沈阳晚报、沈报全媒体记者从沈阳新松机器人自动化股份有限公司(以下简称：新松公司)获悉，平面型医用外科口罩生产线有望在3月5日下线，折叠型医用外科口罩生产线下线时间约为3月15日。
疫情暴发后，新松公司技术团队火速响应国家及企业需求，凭借着雄厚的技术积累和创新实力，短时间内成功研发平面型及N95型口罩生产线。自新松公司突击完成医用口罩生产线技术攻关以来，社会各界的需求订单络绎不绝，短短数日内便已近百套。
厚厚叠落的订单背后，更是一份份厚重的信任。为了尽快完成交付，新松公司自上而下铆足干劲儿，一面高效推进生产进程，一面为生产一线提供全方位的后勤保障。
为将产品早日推向市场，在政府相关部门的帮助和协调下，新松综合统筹供应链资源，解决了零部件供给问题。十多天来，新松生产车间24小时无间歇运转，工程师们争分夺秒，不仅加班加点组装调试设备，甚至将吃饭喝水的时间都视为了阻碍项目进程的“障碍物”，碗起筷落，一路疾行的场景随处可见。终于，在他们的努力下，第一批几十条生产线已经具备生产能力，批量下线在即。
据了解，新松全自动平面口罩生产线实现平面口罩的全自动化生产。生产节拍为100只/分钟，由此推算，每小时可生产口罩6000只，10小时可生产60000只。全自动折叠型医用防护口罩生产线生产节拍为35-45只/分钟。
第一批生产线批量下线在即，工程师们仍不断加快生产调试进度，马不停蹄地迅速启动第二批生产线的投产工作。
沈阳晚报、沈报全媒体主任记者方月宁